Produktdetails
Bei Sacklochbohrungen im Zollmaß sorgt die richtige Spiralgeometrie für stabile Prozesse und saubere Gewindeflanken. Der Maschinengewindebohrer UN 1/2"x16 RH in Toleranzklasse 2B ist für die präzise Herstellung von Innengewinden mit 16 Gängen pro Inch ausgelegt und eignet sich für Schraubverbindungen im Maschinen- und Gerätebau. Dieses UN-Gewinde wird häufig bei technischen Baugruppen eingesetzt, bei denen Maßhaltigkeit und Austauschbarkeit gefordert sind.
Gefertigt aus HSSE-G bietet das Gewindeschneidwerkzeug eine hohe Warmhärte und verbesserte Verschleißfestigkeit. Die geschliffenen Schneiden gewährleisten exakte Profiltreue und gleichmäßige Gewindeflanken im Innengewinde. Form C mit 35° Spiralnut (RSP) ist speziell für Sacklochbearbeitungen konzipiert und transportiert die entstehenden Späne aktiv aus der Bohrung nach oben. Dadurch wird Spanverdichtung vermieden und der Schneidprozess bleibt kontrollierbar.
Die Ausführung nach DIN 2184-1 stellt sicher, dass Maß- und Profilanforderungen für UN-Innengewinde der Klasse 2B eingehalten werden. Typ UNI kennzeichnet die vielseitige Einsetzbarkeit in unlegierten und niedriglegierten Stählen sowie in geeigneten NE-Metallen wie Aluminium oder Messing. Für optimale Standzeit empfiehlt sich der Einsatz eines geeigneten Schneidöls. Eine präzise Kernlochbohrung ist die Grundlage für reproduzierbare und belastbare Gewindeergebnisse.
Gefertigt aus HSSE-G bietet das Gewindeschneidwerkzeug eine hohe Warmhärte und verbesserte Verschleißfestigkeit. Die geschliffenen Schneiden gewährleisten exakte Profiltreue und gleichmäßige Gewindeflanken im Innengewinde. Form C mit 35° Spiralnut (RSP) ist speziell für Sacklochbearbeitungen konzipiert und transportiert die entstehenden Späne aktiv aus der Bohrung nach oben. Dadurch wird Spanverdichtung vermieden und der Schneidprozess bleibt kontrollierbar.
Die Ausführung nach DIN 2184-1 stellt sicher, dass Maß- und Profilanforderungen für UN-Innengewinde der Klasse 2B eingehalten werden. Typ UNI kennzeichnet die vielseitige Einsetzbarkeit in unlegierten und niedriglegierten Stählen sowie in geeigneten NE-Metallen wie Aluminium oder Messing. Für optimale Standzeit empfiehlt sich der Einsatz eines geeigneten Schneidöls. Eine präzise Kernlochbohrung ist die Grundlage für reproduzierbare und belastbare Gewindeergebnisse.
Werkstoffgruppe
MULTI
Universeller Einsatz durch TiCN Beschichtung
ALU
Einsatz in langspanenden Aluminium-Legierungen
GG
Einsatz in kurzspanenden Guss-Werkstoffen
UNI
Einsatz in Normalstahl bis ca. 750 N/mm2
VG
Einsatz in vergüteten und hitzebeständigen Stählen
VA
Einsatz in rost- und säurebeständigen Stählen
Technische Daten
| Gewindenorm | UN (Amerikanisches Gewinde mit 16 Gängen pro Zoll) |
|---|---|
| Abmessung | UN 1/2" |
| Flankenwinkel | 60 |
| Gesamtlänge | 100 |
| Gewindelänge L3 | 20 |
| Kernlochdurchmesser | 11,2 |
| Lochtyp | Sackloch |
| Nenndurchmesser | 12,7 |
| Produktart | Maschinengewindebohrer |
| Produktgruppe | Innengewinde |
| Qualität | HSSE |
| Schaftdurchmesser d | 9 |
| Vierkant k | 7 |
| Steigung | 16 |
| Richtung | Rechts |
| Schaftnorm | DIN 2184-1 |
| Toleranz | 2B |
| Anschnittform | Form C |
| Nutenform | RSP 35 |
Baumaße
| Gesamtlänge | 100 |
|---|---|
| Gewindelänge L3 | 20 |
| Schaftdurchmesser d | 9 |
| Vierkant k | 7 |
Skizze
